GE ve Schneider gibi Eski PLC'ler Modern Sanayiyi Nasıl Güçlendirir?

Eski GE ve Schneider Electric PLC\'leri modern fabrikaları nasıl çalıştırmaya devam ediyor?

Dünyanın dört bir yanındaki sayısız tesiste, kanıtlanmış otomasyon donanımı operasyonel çekirdeği oluşturur. GE Fanuc Series 90-70 ve Schneider Electric'in Modicon serisi gibi platformlar eşsiz güvenilirlik sunar. Bu makale, bunların sürdürülen rolünü ve mühendislerin onları dijital çağa nasıl bağladığını inceliyor.

Eski Kontrol Sistemlerinin Eşsiz Güvenilirliği

IC660TBD025 taban sürücü gibi modüller kullanan kontrol mimarileri belirleyici performans sunar. Bu sistemler genellikle başarısızlığın kabul edilemez olduğu kritik süreçleri yönetir. Bu nedenle, yüksek maliyet ve operasyonel risk nedeniyle toplu değişim nadiren mümkündür.

Çalışan Temel I/O ve İletişim Modülleri

Dijital ve analog modüller, tesis makinelerine hayati bağlantıyı sağlar. Örneğin, 140DAI45300 analog giriş kartı sensör değerlerini hassas şekilde okur. Ayrıca, IC660TBR111 gibi iletişim işlemcileri kontrol ağı boyunca sağlam veri transferi sağlar.

Köprü Kurmak: Modern Platformlarla Entegrasyon

Bu sistemleri modern SCADA veya IIoT platformlarına bağlamak strateji gerektirir. Mühendisler, sorunsuz veri çevirisi için sıklıkla protokol ağ geçitleri kullanır. Ayrıca, aşamalı bir geçiş yaklaşımı sermaye yatırımını korurken teknoloji benimsemeyi mümkün kılar.

Yazarın Görüşü: Akıllı Birlikte Çalışabilirlik Yolu

Trend, akıllı uç bilişime yöneliyor. Yeni PLC'ler gelişmiş özellikler sunuyor, ancak kurulu eski sistem tabanı hala çok büyük. Bana göre, mevcut rafların modern iletişim kartlarıyla donatılması en maliyet etkin dijitalleşme yolunu sunuyor. Bu strateji varlık ömrünü uzatır ve veriyi açığa çıkarır.

Gerçek Dünya Uygulaması: Kimya Tesisi Optimizasyonu

Büyük bir kimyasal işleyici, Modicon Quantum kontrolörlerini değiştirmeden partileme sistemini yükseltti. Ekip, eski 140DAI54000 modülleri üzerinden bağlı yeni yoğunluk sensörleri ekledi. Bu entegrasyon, parti tutarlılığını %18 artırdı ve hammadde varyansını azalttı. Veriler, bir ağ geçidi aracılığıyla yeni bir analiz panosuna aktarıldı ve %22 daha hızlı raporlama döngüsü sağlandı.

Uzun Vadeli Operasyonel Başarı için Kanıtlanmış Çözümler

Bu sistemlerin sürdürülebilmesi proaktif planlama gerektirir. Bu, yedek parça yönetimi ve hibrit kontrol stratejilerinin uygulanmasını içerir. Örneğin, bir metal damgalama hattı, temel hareket kontrolü için GE Series 90-70'yi koruyabilir ancak robot kol arayüzü için ayrı I/O üzerinden bağlı modern kompakt bir PLC ekleyebilir. Bu çözüm esneklik sağlar ve tam bir sermaye yenilemesini ertelemeye olanak tanır.

Sektör Trend Analizi: Veri Etkinleştirme Değişimi

Pazar artık veri erişilebilirliğine öncelik veriyor. Eski sistemler bulut bağlantısı için tasarlanmamıştı. Ancak, üçüncü taraf cihazlar artık bu kontrolörlerden veri çekebiliyor. Bu yetenek, onları öngörücü bakım ve genel ekipman etkinliği (OEE) takibi için güçlü veri kaynaklarına dönüştürüyor.

Pratik Vaka Çalışması: Su Hizmeti SCADA Yükseltmesi

Bölgesel bir su otoritesi, on yıllık filtrasyon kontrolünü geliştirdi. Mühendisler, yeni bulanıklık ve klor analizörlerini mevcut 140DAI45300 modülleriyle entegre etti. Verileri bulut tabanlı SCADA'ya aktarmak için bir iletişim işlemcisi kurdular. Sonuç olarak, kimyasal kullanım optimizasyonu yıllık 95.000 $'dan fazla tasarruf sağladı ve alarm yanıt süreleri %40 iyileşti.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Q1: IC660TBR100 gibi bileşenler hala temin edilebilir mi?
A1: Evet, birkaç yetkili distribütör stoklarında bulunduruyor. Ancak teslim süreleri uzun olabilir, bu yüzden kritik yedek parça stoğu tutmak önerilen en iyi uygulamadır.

Q2: Eski PLC'ler için Ethernet bağlantısı mümkün müdür?
A2: Evet. Özel iletişim modülleri veya harici ağ geçitleri, yerel protokolleri standart Ethernet/IP veya Modbus TCP'ye çevirebilir ve ağ entegrasyonunu sağlar.

Q3: Yaşlanan sistemlerde tipik bakım endişeleri nelerdir?
A3: Güç kaynakları ve kapasitörlerin ötesinde, backplane konnektörleri ve bellek için pil yedekleri yaygın aşınma parçalarıdır ve izlenip planlı olarak değiştirilmelidir.

Q4: Azalan yetenekli programcı havuzunu nasıl ele alabiliriz?
A4: Uzman sistem entegratörleri ile iş birliği yapmak çok önemlidir. Kapsamlı ve iyi organize edilmiş sistem dokümantasyonu, bilgi aktarımı ve uzun vadeli destek için eşit derecede kritiktir.

Q5: Tam sistem değişimi ne zaman gerekli olur?
A5: Operasyonel güvenliği riske atan eskime durumunda, yedek parçalar gerçekten temin edilemez hale geldiğinde veya yeni proses gereksinimleri eski sistemin yeteneklerini temel olarak aştığında değişim düşünülmelidir.

Daha fazla bilgi için aşağıdaki popüler ürünlere AutoNex Controls üzerinden bakabilirsiniz.