Rohmann Automation LaserCubeX GIGA-ны таныстырды: Үлкен ауқымды металл өндірісінде төңкеріс
Өнеркәсіптік автоматтандыру саласы елеулі қадам жасады. Rohmann Automation ресми түрде LaserCubeX GIGA жүйесін іске қосты. Бұл инновациялық жүйе үлкен ауқымды металл қосымша өндірісіне және компоненттерді жөндеуге арналған. Ол қосымша (құрастыру) және азайту (бұйымдау) лазерлік процестерді бір толық автоматтандырылған ұяшыққа біріктіреді. Бұл гибридті тәсіл көп тонна салмақты өнеркәсіптік бөлшектерді өңдеуде алдыңғы қатарлы шешім болып табылады, тиімділік пен мүмкіндіктердің жаңа стандартын белгілейді.
Ұлы өнеркәсіптік тапсырмаларға арналған инженерлік шешім
LaserCubeX GIGA инженерлік керемет туындысы. Жүйенің өзі 40 тонна салмақты және ұзындығы 15 метрден асады. Ол үлкен, айналмалы симметриялы металл бөлшектерді толық, басынан аяғына дейін өңдеуге арналған. Бұрын мұндай үлкен бөлшектерді өндіру немесе жөндеу бірнеше бөлек жүйелерді және көбінесе қолмен араласуды талап ететін. Бұл жаңа шешім материалды құюдан бастап соңғы дәлдікпен өңдеуге дейінгі барлық жұмыс ағынын бір ақылды ортаға біріктіреді.
Негізгі технология: интеграция және ақылды басқару
Жүйенің күші негізгі технологиялардың терең интеграциясында жатыр. Ол толық автоматтандырылған көп құралды ауыстыратын құрылғы мен толық 360 градус бөлшекке қол жеткізуге арналған қуатты айналмалы позиционерді қамтиды. Негізгі артықшылығы – оның бағдарламалық қамтамасыз ету мүмкіндігі. LaserCubeX GIGA 3D CAD (STEP) деректерінен тікелей бағдарламалар жасауға және барлық робот пен құрал жолдарын алдын ала тексеру үшін офлайн симуляцияны пайдалануға қолдау көрсетеді. Ең маңыздысы, сенсорлық кері байланыс жүйесі нақты уақытта жұмыс істейді. Бұл жүйе лазерлік процесс кезінде термиялық деформацияны бақылайды және белсенді түрде өтейді, соңғы бөлшектің ерекше дәлдігі мен сапасын қамтамасыз етеді.
Біріккен жұмыс ағыны: құюдан соңғы өңдеуге дейін
Міне, GIGA шын мәнінде ерекшеленеді. Қосымша лазерлік металл құюды (LMD) азайту лазерлік өңдеумен біріктіріп, үздіксіз, автоматтандырылған жұмыс ағынын жасайды. Мысалы, тозған турбина білі бір рет жүктеледі. Жүйе тозған аймақтарға жаңа қорытпа материалын автоматты түрде қосады және кейін оны дәл спецификацияларға сәйкес өңдейді. Бұл үлкен бөлшекті әртүрлі жұмыс станциялары арасында жылжытудың қажеті жоқ, өңдеу уақытын, қателіктерді және жалпы өндіріс уақытын айтарлықтай азайтады.
Нақты тиімділік пен тұрақтылықты қамтамасыз ету
Бұл біріктірілген тәсілдің артықшылықтары айтарлықтай және қазіргі өнеркәсіптік мақсаттарға сәйкес келеді. Ол дәл, локализацияланған жөндеуді қамтамасыз ете отырып, материалды едәуір үнемдеуді қолдайды, толық бөлшекті ауыстырудың орнына. Бұл қымбат капиталдық компоненттердің қызмет мерзімін ұзартады. Сонымен қатар, процестерді біріктіру арқылы машина тоқтау уақытын азайтады және зауыттағы орын көлемін қысқартады. Нәтижесінде жаңа бөлшектерді өндіру мен бар жабдықты күтіп ұстауға байланысты көміртегі ізін азайтады – бұл энергетика және ауыр машина жасау сияқты салалар үшін маңызды фактор.
Маңызды ауыр өнеркәсіптерге бағытталған
LaserCubeX GIGA талап етілетін салалардағы нақты мәселелерді шешуге арналған. Ол үлкен, жоғары құнды металл бөлшектер маңызды және тозуға ұшырайтын салаларға өте қолайлы. Негізгі мақсатты нарықтарға электр энергиясын өндіру (мысалы, турбина бөлшектері), ауыр машина жасау, теңіз инженериясы және авиағарыш кіреді. Бұл салалар үшін жүйе техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуға, активтердің қызмет мерзімін ұзартуға және бөлшектерді өндіру мен өзгертуде бұрын-соңды болмаған икемділікті алуға мүмкіндік береді.
Өнеркәсіптік көзқарас: үлкен бөлшектер өндірісін қайта анықтау
Өнеркәсіп тұрғысынан алғанда, LaserCubeX GIGA жай жаңа машина ғана емес; ол ауыр өндірістің болашағына арналған көзқарас. Ол цифрлық дизайн (CAD) мен үлкен бөлшектердің физикалық өндірісі арасындағы алшақтықты сәтті жояды. Кеңінен қолдану үшін басты міндет – үдерісті тұрақты түрде сертификаттау және пайдаланушыларға инвестиция қайтарымын дәлелдеу болады. Дегенмен, оның енгізілуі автоматтандырылған, сенсорлық басқарылатын және тұрақты «ақылды фабрикалар» трендін айқын көрсетеді, олар үлкен ауқымды икемді өндірісті қамтамасыз етеді.
Практикалық қолдану мысалы: гидроэлектрлік турбина жүгірткішін жөндеу
8 тонна салмақты тот баспайтын болаттан жасалған турбина жүгірткіші зақымдалған гидроэлектрлік станцияны қарастырайық. Дәстүрлі жөндеу қауіпті термиялық бүрку мен бірнеше апталық қолмен өңдеуді талап етеді. LaserCubeX GIGA көмегімен жүгірткіш орталықтан орнатылады. Жүйе алдымен эрозия зақымын 3D сканерлейді. Содан кейін автоматтандырылған лазерлік құю арқылы тозған қылыш шеттерін коррозияға төзімді қорытпамен қалпына келтіреді. Соңында біріктірілген фрезерлік басқыштар қылыштарды бастапқы гидродинамикалық профильге сәйкес қалыптастырады. Бұл автоматтандырылған, орнында жөндеу тоқтау уақытын 50%-дан астам қысқартуы және сертификатталған, қайталанатын сапамен өнімділікті қалпына келтіруі мүмкін.
Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)
С1: LaserCubeX GIGA-ны басқа металл 3D принтерлерінен не ерекшелендіреді?
Ж1: Оның негізгі ерекшелігі – бірнеше тонна салмақты бөлшектерге арналған үлкен ауқымды қосымша құю мен дәл азайту өңдеуді бір автоматтандырылған ұяшықта толық интеграциялау.
С2: Ол бар 3D CAD модельдерімен жұмыс істей ала ма?
Ж2: Иә. Жүйе стандартты 3D STEP деректерінен тікелей өңдеу бағдарламаларын жасай алады, дизайннан дайын бөлшекке дейін үздіксіз цифрлық байланыс құрады.
С3: Ұзақ құру/жөндеу жұмыстарында жүйе дәлдікті қалай қамтамасыз етеді?
Ж3: Нақты уақыттағы сенсорлық кері байланыс жүйесі бөлшекті үнемі бақылайды. Ол жылу әсерінен болатын деформацияны автоматты түрде өтейді, үдеріс барысында өлшемдік дәлдікті сақтайды.
С4: Өндіруші үшін негізгі экономикалық артықшылықтар қандай?
Ж4: Негізгі артықшылықтар – бөлшекті жөндеуге кететін тоқтау уақытын қысқарту, толық ауыстыру шығындарын жою, материалдық қалдықтарды азайту және автоматтандыру арқылы еңбек шығындарын төмендету.
С5: Бұл жүйе тек жөндеуге арналған ба, әлде жаңа бөлшектерді өндіре ала ма?
Ж5: Екеуіне де қабілетті. Ол жаңа үлкен бөлшектерді нөлден қосымша өндіріп, соңғы өңдеуді жасай алады немесе бар бөлшектерді жөндеуге арнайы қолданылуы мүмкін.
