Capteur de proximité Meggitt Vibro-Meter 111-912-000-013-A1-B1-E1000-F0-G0-H05

Système de mesure de proximité Meggitt (Vibro-Meter) 111-912-000-013-A1-B1-E1000-F0-G0-H05

Le 111-912-000-013-A1-B1-E1000-F0-G0-H05 de la marque Vibro-Meter de Meggitt intègre le capteur de proximité TQ912. Ce système hautes performances permet de mesurer le déplacement sans contact pour la surveillance des machines critiques, offrant une stabilité thermique exceptionnelle et une conformité aux normes API 670 pour les applications industrielles.

Spécifications essentielles du système

• Référence complète : 111-912-000-013-A1-B1-E1000-F0-G0-H05
• Modèle du capteur : capteur de proximité TQ912
• Environnement : industriel standard (A1)
• Dimension du filetage : M10 × 1 (B1)
• Câble intégré : 1000 mm ±100 mm (E1000)
• Longueur totale du système : 5 m (H05)
• Protection : aucune (F0) - configuration de base
• Gaine flexible : aucune (G0)
• Poids : 0,22 kg
• Principe de mesure : courants de Foucault sans contact

Caractéristiques techniques principales

• Plage de température : fonctionnement de -40°C à 180°C (capteur)
• Plage de mesure : plage linéaire de 2 ou 4 mm
• Réponse en fréquence : de DC à 20 kHz (-3 dB)
• Niveau de sécurité : SIL 2 (IEC 61508), Cat 1 PL c (ISO 13849)
• Conformité : conforme à la 5e édition de l’API 670
• Indice de protection : IP68 (embout du capteur et câble intégré)
• Étalonnage : +23°C ±5°C sur acier VCL 140
• Construction : bobine en fil de Ø8 mm, embout en PPS, corps en acier inoxydable AISI 316L

Foire aux questions

• Q : Quel est le principe de mesure du capteur TQ912 ?
  A> Le TQ912 utilise le principe des courants de Foucault pour mesurer le déplacement sans contact, assurant un fonctionnement fiable sans contact physique avec la surface cible.
• Q : Quelle plage de température ce capteur peut-il supporter ?
  A> Ce capteur fonctionne en continu de -40°C à 180°C, avec une résistance à court terme jusqu’à 220°C pendant 2 heures, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.
• Q : Quelles certifications de sécurité possède-t-il ?
  A> Le système est classé SIL 2 selon la norme CEI 61508 et de catégorie 1 PL c selon la norme ISO 13849, ce qui le rend adapté aux applications de sécurité fonctionnelle dans la protection des machines.
• Q : Quelle est l’importance de la conformité à l’API 670 ?
  A> La conformité à la 5e édition de l’API 670 garantit que le système respecte les normes rigoureuses applicables aux systèmes de protection des machines dans les industries pétrolière, chimique et gazière.
• Q : Quel filetage de montage utilise-t-il ?
  A> Cette configuration comprend un filetage M10 × 1 (B1), une dimension standard pour l’installation de capteurs industriels dans les boîtiers et supports de machines.

Applications et avantages

• Protection des machines : Déplacement de l’arbre, surveillance des vibrations
• Environnements à haute température : Turbines, compresseurs, moteurs
• Systèmes de sécurité : Applications de sécurité fonctionnelle avec niveau SIL 2
• Normes industrielles : Conformité à la norme API 670 pour les industries de transformation
• Construction robuste : Indice IP68, corps en acier inoxydable, câble coaxial en FEP
• Installation flexible : Longueur totale de 5 m avec câble intégré de 1 m

Spécifications environnementales et physiques

• Type de câble : Câble coaxial de 70 Ω recouvert de FEP, Ø3,6 mm
• Connecteurs : Miniatures coaxiaux autobloquants
• Pression nominale : 6 bar (100 psid) maximum entre l’extrémité et le corps
• Résistance aux vibrations : Pic de 5 g (10–500 Hz)
• Résistance aux chocs : Pic de 15 g (durée de 11 ms)
• Dérive de mesure : <5 % de -30 °C à 150 °C

Informations de commande

• Le système comprend : Capteur TQ912 avec câble intégré de 1 m, longueur totale du système de 5 m
• Montage : Corps de capteur fileté M10×1
• En option : Flexible et gaine de protection disponibles
• Expédition : Dans le monde entier via FedEx, UPS ou DHL
• Certification : Documentation complète SIL 2 et API 670

Le Meggitt 111-912-000-013-A1-B1-E1000-F0-G0-H05 offre une solution robuste et certifiée pour la surveillance des machines critiques. Sa combinaison de capacités à haute température, de certifications de sécurité et de conformité aux normes industrielles en fait un choix idéal pour les applications industrielles exigeantes où fiabilité et précision sont essentielles.