LG Energy Solution richtet den Blick auf inländische PLCs für die Batterieproduktion

Koreanischer Batterie-Gigant LG Energy Solution prüft Integration inländischer SPS

Verlagerung der Lieferketten in der kritischen Fertigung

LG Energy Solution, ein führender Anbieter von Batterien für Elektrofahrzeuge, überprüft aktiv einen Plan zur Integration koreanisch hergestellter speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) in seine zentrale Produktionstechnik. Dieser Schritt unterstreicht eine strategische Verlagerung hin zur Stärkung inländischer Lieferketten bei wichtigen Komponenten der industriellen Automatisierung.

Partnerschaft zur Entwicklung präziser Steuerungssysteme

Das Unternehmen arbeitet mit LS Electric, einem bedeutenden koreanischen Anbieter industrieller Automatisierung, zusammen, um diese wichtigen Steuerungssysteme zu entwickeln. Ein Unternehmenssprecher stellte jedoch klar, dass diese Technologie noch nicht für den großflächigen kommerziellen Einsatz bereit ist. Der Fokus liegt auf der Anwendung der SPS in fortschrittlichen Stapelgeräten, die Elektroden und Separatoren präzise zusammensetzen, um Batteriezellen zu bilden.

Die entscheidende Rolle der SPS in der Automatisierung

Speicherprogrammierbare Steuerungen sind die robusten Industriecomputer im Zentrum der Fabrikautomatisierung. Sie steuern Maschinen, indem sie Sensoren, Motoren und Antriebe basierend auf kundenspezifischer Logik regeln. Branchen wie die Batterieherstellung, Halbleiterproduktion und Pharmaindustrie sind auf SPS für präzise und zuverlässige Automatisierung angewiesen. Anbieter legen die SPS-Spezifikationen typischerweise früh in der Geräteentwicklungsphase fest, was ihre grundlegende Bedeutung für die Leistung der gesamten Produktionslinie unterstreicht.

Treiber für die Diversifizierung der Lieferkette

Koreanische Hersteller haben historisch auf ausländische SPS-Marken von Unternehmen wie Mitsubishi Electric, Omron, Siemens und Rockwell Automation gesetzt. Diese Abhängigkeit begann mit dem Import fortschrittlicher Produktionstechnik. Während die Beibehaltung bestehender Lieferantensysteme kosteneffizient ist, hat die globale Pandemie erhebliche Risiken offengelegt. Lange Lieferverzögerungen bei kritischen Komponenten wie SPS haben eine branchenweite Initiative ausgelöst, die Abhängigkeit von Importen zu verringern und widerstandsfähigere Lieferketten aufzubauen.

LGs umfassendere Automatisierungsstrategie

Die Prüfung der SPS von LS Electric durch LG Energy Solution ist Teil einer breiteren Diversifizierungsstrategie der Lieferkette. So nutzt beispielsweise das Joint Venture Ultium Cells mit General Motors Steuerungssysteme von Siemens. Gleichzeitig bewirbt LS Electric seine inländischen SPS-Lösungen als verlässliche Alternative, die Lieferunsicherheiten minimiert. Das Unternehmen hat in der Vergangenheit auch andere große koreanische Hersteller wie Hyundai Motor mit seinen Steuerungssystemen beliefert.

Analyse des Autors: Ein strategischer Industrietrend

Diese Entwicklung ist mehr als ein einfacher Lieferantenwechsel; sie stellt eine strategische Neuausrichtung in der koreanischen Hightech-Fertigung dar. Die Verlagerung der Steuerungssystementwicklung näher an die Kerntechnik der Produktion kann Innovationen fördern und die Integration verbessern. Für globale Automatisierungsanbieter signalisiert dieser Trend einen wachsenden Bedarf an tieferen lokalen Partnerschaften und möglicherweise Co-Entwicklungsstrategien, um in Schlüsselbranchen wie der Batterieherstellung wettbewerbsfähig zu bleiben.

Praktisches Anwendungsszenario

In einer Maschine zum Stapeln von Batteriezellen muss die SPS extrem präzise Bewegungen ausführen und mehrere Aktuatoren gleichzeitig koordinieren. Jeder Zeitfehler kann die Zellqualität beeinträchtigen. Eine inländisch entwickelte SPS ermöglicht eine engere Zusammenarbeit zwischen dem Gerätehersteller (wie in diesem Fall Nain Tech), dem Batterieproduzenten und dem Automatisierungsanbieter. Diese Synergie kann die Steuerungsalgorithmen speziell auf die einzigartigen Anforderungen der Batterieproduktion optimieren, was potenziell Geschwindigkeit, Ausbeute und letztlich die Batterieleistung verbessert.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

F1: Was ist eine SPS und warum ist sie in der Fertigung wichtig?
A: Eine SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) ist ein Industriecomputer, der Maschinen und Prozesse steuert. Sie ist entscheidend für die Automatisierung und gewährleistet Präzision, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit in Produktionslinien für Batterien, Halbleiter und mehr.

F2: Warum erwägt LG Energy Solution den Wechsel zu einer koreanisch hergestellten SPS?
A: Die Hauptgründe sind die Resilienz der Lieferkette und die Verringerung der Abhängigkeit von ausländischen Importen, insbesondere nach erlebten Verzögerungen. Die Entwicklung lokaler Expertise ermöglicht zudem eine bessere Anpassung und Integration mit inländischer Ausrüstung.

F3: Mit welchem Unternehmen arbeitet LG bei der SPS-Entwicklung zusammen?
A: LG Energy Solution kooperiert mit LS Electric, einem führenden südkoreanischen Anbieter von industrieller Automatisierung und Steuerungslösungen.

F4: Welche spezifische Ausrüstung wird die neue SPS verwenden?
A: Der anfängliche Fokus liegt auf Batteriezellen-Stapelgeräten, einem Kernprozess, der die Energiedichte und Sicherheit der Endbatterie bestimmt.

F5: Bedeutet das, dass LG keine SPS von globalen Marken wie Siemens oder Mitsubishi mehr verwendet?
A: Nicht sofort. Dies ist wahrscheinlich eine Strategie zur Diversifizierung und Entwicklung. LG wird vermutlich einen Multi-Vendor-Ansatz verfolgen, um Risiken zu minimieren und die beste Technologie für verschiedene Anwendungen zu nutzen.

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