Maximierung der Automatisierung auf kleinem Raum mit dem Kinetix 2000 Antriebssystem
Die industrielle Automatisierung verlangt ständig nach höherer Leistung in kleineren Bauformen. Die Kinetix 2000 Servoantriebsserie stellt sich dieser Herausforderung direkt und liefert robuste Bewegungssteuerung für platzbeschränkte Anwendungen. Dieser Artikel beleuchtet ihre technischen Vorteile und praktischen Anwendungen für Systemintegratoren und Hersteller.
Anpassungsfähige Stromversorgung für weltweite Einsätze
Der Kinetix 2000 akzeptiert einen Eingang von 170-264 V RMS Wechselstrom. Dieser weite Spannungsbereich unterstützt sowohl Einphasen- als auch Dreiphasen-Stromkonfigurationen. Folglich passt er sich nahtlos an unterschiedliche regionale Stromstandards an. Diese Flexibilität erweist sich in der Kleinserienautomatisierung, wo die Stromverfügbarkeit variiert, als äußerst wertvoll.
Platzoptimiertes Design für die moderne Fertigung
Mit integrierten Achsmodulen ab 2,0 kW bietet der Kinetix 2000 eine außergewöhnliche Leistungsdichte. Seine kompakte Bauform spart wertvollen Schaltschrankplatz in überfüllten Steuerungsschränken. Branchen wie Robotik und Verpackung profitieren erheblich von diesem platzsparenden Design. Zudem minimieren die reduzierten Verkabelungsanforderungen den Installationsplatz weiter.
Hochleistungsbewegung auf kleinstem Raum
Trotz seiner geringen Größe liefert der Kinetix 2000 beeindruckende Leistung. Er bietet einen Leistungsbereich von 0,3 kW bis 3,0 kW mit Dauerströmen von 1,0 bis 9,5 Ampere RMS. Daher bewältigt er anspruchsvolle Anwendungen wie präzises Pick-and-Place und Materialhandling zuverlässig. Für noch anspruchsvollere Anwendungen könnte der Kinetix 3500 erforderlich sein.
Optimierte Kommunikation über die SERCOS-Schnittstelle
Die integrierte SERCOS-Schnittstelle nutzt Glasfaserkommunikation. Diese Ein-Kabel-Lösung reduziert die Verkabelungskomplexität und erhöht die Störsicherheit. Sie ermöglicht Echtzeitsynchronisation für Multi-Achsen-Koordination. Dadurch erreichen Systeme höhere Präzision bei einfacherer Installation.
Erweiterte Konfiguration mit DPI-Konnektivität
Die Drive Peripheral Interface (DPI) vereinfacht Systemeinrichtung und -überwachung. Sie ermöglicht die direkte Verbindung zu Konfigurationstools und Diagnose-Schnittstellen. Diese Funktion reduziert die Inbetriebnahmezeit und erleichtert schnellere Fehlerbehebung. Wartungsteams können Echtzeitdaten effizienter abrufen.
Flexible Rückmeldeoptionen für präzise Steuerung
Der Kinetix 2000 unterstützt sowohl inkrementale als auch absolute Encoder-Rückmeldungen. Diese Vielseitigkeit gewährleistet genaue Positionierung in verschiedenen Anwendungen. Optionen umfassen Single-Turn- und Multi-Turn-Konfigurationen. Zusätzlich verbessern rückmeldebasierte Hilfsachsen die System-Synchronisation, wo erforderlich.
Praktische Anwendungsszenarien
In elektronischen Montagelinien ermöglicht der Kinetix 2000 präzise Bauteilplatzierung. Für Verpackungsmaschinen sorgt er für genaue Füll- und Versiegelungsprozesse. Textilhersteller profitieren von seiner synchronisierten Bewegungssteuerung beim Weben und Schneiden. Diese praktischen Anwendungen zeigen seine Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
Branchenperspektive: Der Wandel zur kompakten Automatisierung
Die moderne Fertigung legt zunehmend Wert auf Flächenreduzierung ohne Leistungseinbußen. Der Kinetix 2000 repräsentiert diesen Trend zu höherer Leistungsdichte in der Bewegungssteuerung. Aus meiner Erfahrung schätzen Systemintegratoren das Gleichgewicht zwischen Größe und Leistungsfähigkeit. Dennoch bleibt ein gutes Wärmemanagement in dicht bestückten Schaltschränken entscheidend.
Produktbeispiele und Spezifikationen
Das Modul 2093-AC05-MP1 liefert 3,0 kW Dauerleistung bei 95 % Effizienz. Das 2093-AM02 Multi-Achsen-Antriebssystem bietet 1,9 kW Dauerleistung und außergewöhnliche Stoßfestigkeit. Beide Modelle zeigen das Engagement der Serie für zuverlässige Leistung in kompakten Bauformen.
Implementierungsüberlegungen
Beim Integrieren des Kinetix 2000 sollten Sie für ausreichende Belüftung und ordnungsgemäße Kabelverwaltung sorgen. Überprüfen Sie stets die Kompatibilität mit bestehenden Steuerungssystemen. Berücksichtigen Sie außerdem zukünftige Erweiterungsbedürfnisse bei der Erstplanung. Diese Vorsichtsmaßnahmen maximieren die Lebensdauer und Leistung des Systems.
Häufig gestellte Fragen
In welchen Branchen wird der Kinetix 2000 häufig eingesetzt?
Robotertechnik, Verpackung, elektronische Montage und Materialhandhabung profitieren am meisten von seinem kompakten Design und den präzisen Bewegungssteuerungsfähigkeiten.
Kann der Kinetix 2000 mit einphasigem Strom betrieben werden?
Ja, es unterstützt sowohl einphasige als auch dreiphasige Stromquellen innerhalb seines 170-264V AC Eingangsspannungsbereichs und bietet so Flexibilität bei der Installation.
Wie verbessert die SERCOS-Schnittstelle die Systemleistung?
Die glasfaserbasierte SERCOS-Schnittstelle gewährleistet störungsresistente Kommunikation und ermöglicht eine präzise Mehrachsen-Synchronisation bei reduzierter Verkabelungskomplexität.
Welche Wartung benötigt der Kinetix 2000?
Eine regelmäßige Überprüfung der Verbindungen und Kühlwege wird empfohlen. Die integrierte Diagnose über die DPI-Schnittstelle erleichtert die vorbeugende Wartung.
Wann sollte ich stattdessen den Kinetix 3500 in Betracht ziehen?
Für Anwendungen, die höhere Leistung (über 3,0 kW) oder fortschrittlichere Bewegungsprofile erfordern, bietet der Kinetix 3500 zusätzliche Fähigkeiten und Präzision.
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